Naadloze buis van roestvrij staal van TP310S-kwaliteit
Invoering
ASTM A312 TP310S naadloze buizen zijn ontworpen voor extreme omstandigheden die een ongeëvenaarde weerstand tegen oxidatie, carbonisatie en thermische cycli vereisen. Met 25% chroom en 20% nikkel blinkt deze hoogwaardige austenitische legering uit in langdurige toepassingen bij hoge temperaturen en presteert hij beter dan standaard roestvrij staal uit de 300-serie onder agressieve hitte- en corrosieve omstandigheden.
Belangrijkste kenmerken
Stabiliteit bij extreme temperaturen: Werkt betrouwbaar tot 115 °C (2100 °F), ideaal voor ovens, brandovens en pyrolysesystemen.
Oxidatie- en carbonisatiebestendigheid: Een hoog Cr/Ni-gehalte vormt een beschermende oxidelaag, die aanslag en gascorrosie voorkomt.
Robuuste mechanische sterkte: Treksterkte ≥515 MPa, vloeigrens ≥205 MPa, zelfs bij verhoogde temperaturen.
Waarom kiezen voor TP310S roestvrijstalen buizen?
Uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen:
Behoudt zijn structurele integriteit bij temperaturen boven de 1000 °C en presteert beter dan standaardkwaliteiten zoals 304/316.
Minimaliseert schaalvorming en vervorming in omgevingen met cyclische verwarming.
Uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid:
Een hoog chroomgehalte (Cr) vormt een beschermende oxidelaag die oxidatie en sulfidering tegengaat.
Ideaal voor zure/alkalische industriële processen en maritieme omgevingen.
Kostenbesparing op lange termijn:
Vermindert stilstandtijd en vervangingskosten dankzij een langere levensduur onder zware omstandigheden.
Lage onderhoudsvereisten in vergelijking met staalsoorten van lagere kwaliteit.
Veelzijdigheid:
Geschikt voor lassen, smeden en bewerken, compatibel met standaard fabricagemethoden.
Naleving van normen:
Voldoet aan de ASTM A312/A999- en ASME-specificaties voor industriële veiligheid en betrouwbaarheid.
Voorbeeld van een gebruiksscenario
Een chemische fabriek verving koolstofstalen leidingen door 310S-leidingen voor het transport van corrosieve gassen bij hoge temperaturen. Hierdoor daalden de jaarlijkse onderhoudskosten met 40% en werd de levensduur van het systeem met meer dan 8 jaar verlengd.
Materiaalspecificatie
Standaard: ASTM A312/A312M
OD: 1/8" NB tot 32" NB (10,29 mm - 812,80 mm), (Aanpassing mogelijk)
WT: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Aanpassingsmogelijkheden beschikbaar)
Sollicitatie: Chemische industrieën
Thermische en kerncentrales
Kunstmestfabriek
Lucht- en ruimtevaart
Voedsel- en zuivelfabrieken
Papierindustrieën
Olie- en gasexploratie
Ontziltingsinstallatie
Farmaceutische fabriek
Einde: Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde, schroefdraad
Verwerking: Op maat gesneden; Polijsten.
Inspectie:
100% PMI-getest
EN10204.3.1B MACHINE TESTCERTIFICAAT
Inspectie door derden geaccepteerd
Leveringsconditie: Koudgetrokken, gegloeid en gebeitst/gepolijst/helder gegloeid/zandstralen/straalbehandeling.
Markering: Alle SS SMLS-buizen zijn als volgt gemarkeerd: Standaard, Kwaliteit, Buitendiameter, Wanddikte, Lengte, Chargenummer (of volgens de wensen van de klant).
Verpakking: Verpakt in houten kisten, multiplexkisten, gebundeld met stalen banden, of volgens de wensen van de klant.
Aanbiedingen: Andere afmetingen en specificaties dan hierboven vermeld, kunnen op aanvraag worden aangepast.
Specificatieparameters
TP310S chemische samenstelling
| WARMTE NR. | CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | En | In | Cr | Voor | ||
| STELLAGE. | MIN. | 19.00 | 24.00 | 0,75 | |||||
| MAX. | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1.00 | 22.00 | 26.00 | ||
Mechanische eigenschappen van TP310S
| Mechanische eigenschappen | |||||
| Cijfer | Treksterkte (MPa) min. | Vloeigrens 0,2% proof (MPa) min | Rek (% in 50 mm) min. | Hardheid | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| TP310S | 515 | 205 | 35 | 90 | 187 |
Gelijkwaardige niveaus - (ASTM A312 TP310S gelijkwaardige niveaus)
| ASTM A312 TP310S equivalente kwaliteiten | ||||||
| ISO | EN (Europe) | DIN (Duitsland) | JIS (Japan) | GB (China) | VS (Verenigde Staten) | AISI/SAE |
| X8CrNi25-21 (ISO 15510) | 1.4845 (EN 10088-2) | X8CrNi25-21 (DIN 17440) | SUS 310S (JIS G3459) | 06Cr25Ni20 (GB/T 14976) | S31008 | 310S |
ASTM A312/A312M Standaard koudbewerking Maatafwijking toegestaan
| Toegestane toleranties voor wanddikte (WT) en buitendiameter (OD) volgens de ASTM A312/A312M-09-norm. | |||||
| Nominale buitendiameter | Toegestane afwijking | Nominale wanddikte | Toelaatbare afwijking | ||
| 1/8"—1 1/2" | (10.29—48.26) | +0,4 -0,8 | 1/8"—1 1/2" | (10.29-73.03) allemaal van t | +20 -12,5 |
| >1 1/2"—4" | (48.26—114.3) | ±0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D=5% | +22,5 -12,5 |
| >4”—8” | (114.3—219.08) | +1,6 -0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D>5% | +15 -12,5 |
| >8"—18" | (219.08—457.2) | +2,4 -0,8 | ≥20" | = 508 ton wld pijp | +17,5 -12,5 |
| >18”—26“ | (457.2—660.4) | +3,2 -0,8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22,5 -12,5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 -0.8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 -12,5 |
| >34"—48" | (863.6—1219.2) | +4,8 -0,8 |
|
|
|
| Ovaliteitsvoorwaarde voor dunwandige buizen (t/D=3%): Elke dwarsdoorsnede in een stalen buis met een maximale diameter van 1,5% van de nominale diameter (Dmax/Dmin), en (Dmax/Dmin)/2, voldoet aan de voorgeschreven tolerantie voor de diameter. | |||||
Vergelijkingstabel van Amerikaanse standaardafmetingen - (ANSI B36.19 & ANSI B36.10)
| VAN DN | IN | VAN MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Nominale diameter in inches | ||||||||||||||||||||
| 5s | 10 seconden | Schema 40s | Schema 40 | Schema 80s | Schema 80 | 10 | 20 | 30 | Standaard | |||||||||||
| mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0,281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0,467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0,371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1,65 | 0,499 | 2.24 | 0,644 | 2 | 3.02 | 0,809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0,644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1,65 | 0,64 | 2.31 | 0,858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0,858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1,65 | 0,814 | 2.11 | 1.016 | 2,77 | 1.26 | 2,77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2,77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1,65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1,65 | 1.312 | 2,77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1,65 | 1.674 | 2,77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4,85 | 4.46 | 4,85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1,65 | 1.926 | 2,77 | 3.155 | 3,68 | 4.05 | 3,68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3,68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1,65 | 2.424 | 2,77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5,74 | 13.56 | 5,74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5,74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2,77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21,76 | 6.55 | 9.52 | 30,92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21,76 |
| 150 | 6" | 168.28 | 2,77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10,97 | 42,52 | 10,97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219.08 | 2,77 | 15.049 | 3,76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64,57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12" | 323,85 | 3,96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73,76 | 10.31 | 12.7 | 97,36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49,68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73,76 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3,98 | 34,99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54,63 | 7,92 | 67,98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62,58 | 7,92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70,5 | 7,92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20" | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116,97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116,97 |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128,89 | 12.7 | 170,86 | 9.52 | 128,89 |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30,96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209,54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 127,58 | 12.7 | 202,65 | - | - | 9.52 | 152,73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 137,52 | 12.7 | 218,54 | 15.88 | 271,94 | 9.52 | 164,65 |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 120.59 | 7,92 | 147,45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 147,45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176,57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 157,39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311,67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331,54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7,92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |