TP304 roestvrijstalen buis en pijp
Invoering
TP304 is een veelgebruikt austenitisch roestvast staal voor gelaste buizen, gespecificeerd volgens normen zoals ASTM A312/A312M (voor gelaste buizen) en ASTM A269 (voor buizen voor algemeen gebruik). Als onderdeel van de 300-serie roestvast staal biedt TP304 een evenwichtige combinatie van corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en kosteneffectiviteit. Het is niet-magnetisch in gegloeide toestand en bevat 18-20% chroom en 8-10,5% nikkel, waardoor het geschikt is voor diverse industriële, architectonische en sanitaire toepassingen. Het hogere koolstofgehalte (≤0,08%) in vergelijking met TP304L zorgt voor een iets hogere sterkte, maar vereist zorgvuldige laspraktijken om sensibilisatie te voorkomen.
Belangrijkste kenmerken
Chemische samenstelling: Een hoger koolstofgehalte verbetert de sterkte, maar verhoogt de gevoeligheid voor sensibilisatie (neerslag van chroomcarbide) tijdens het lassen.
Mechanische eigenschappen: Sterker dan TP304L, maar vereist nabewerking door middel van gloeien in corrosieve omgevingen om de corrosiebestendigheid te herstellen.
Temperatuurbestendigheid:
Bedrijfstemperatuurbereik: -200°C tot 400°C (-328°F tot 752°F).
Vermijd langdurig gebruik boven 425 °C (797 °F) om overgevoeligheid te voorkomen.
Oppervlakteafwerkingen:
Gangbare afwerkingen: gegloeid, gebeitst, gepolijst (nr. 4 geborsteld, BA helder gegloeid) of elektrolytisch gepolijst.
Sanitaire toepassingen: Spiegelgladde afwerkingen (Ra ≤ 0,8 μm) die voldoen aan de 3-A sanitaire normen.
Belangrijkste voordelen
Veelzijdigheid: Biedt een goede balans tussen prestatie, kosten en fabricagegemak.
Esthetische aantrekkingskracht: Hoogwaardige afwerkingen voor architectonische en sanitaire toepassingen.
Lasbaarheid: Eenvoudig te vervaardigen met standaardtechnieken (nabewerking door gloeien is optioneel, afhankelijk van de toepassing).
Waarom kiezen voor TP304 in plaats van TP304L?
Hogere sterkte: Betere mechanische eigenschappen voor niet-gelaste of licht gelaste toepassingen.
Kostenefficiëntie: Lagere aanschafkosten dan 316/L of duplex-kwaliteiten in milde omgevingen.
Beschikbaarheid: Wordt wereldwijd geproduceerd en is overal verkrijgbaar.
Materiaalspecificatie
Standaard: ASTM A312/A312M (A269&A312&A270)
Voldoet aan ASTM A312, ASTM A269, ASME SA312 en EN 10296-2.
OD: 1/8" NB tot 32" NB (10,29 mm - 812,80 mm), (Aanpassing mogelijk)
WT: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Aanpassingsmogelijkheden beschikbaar)
Sollicitatie: Voedsel- en drankenindustrie
Architectuur en bouw
Chemische en petrochemische industrie
Automobiel
Farmaceutische producten
Algemene ingenieurskunde
Einde: Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde, schroefdraad
Verwerking: Op maat gesneden; Polijsten.
Inspectie:
100% PMI-getest
EN10204.3.1B MACHINE TESTCERTIFICAAT
Inspectie door derden geaccepteerd
Leveringsconditie: Koudgetrokken, gegloeid en gebeitst/gepolijst/helder gegloeid/zandstralen/straalbehandeling.
Markering: Alle SS SMLS-buizen zijn als volgt gemarkeerd: Standaard, Kwaliteit, Buitendiameter, Wanddikte, Lengte, Chargenummer (of volgens de wensen van de klant).
Verpakking: Verpakt in houten kisten, multiplexkisten, gebundeld met stalen banden, of volgens de wensen van de klant.
Aanbiedingen: Andere afmetingen en specificaties dan hierboven vermeld, kunnen op aanvraag worden aangepast.
Specificatieparameters
TP304 CHEMISCHE SAMENSTELLING
| WARMTE NR. | CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | En | In | Cr | Voor | ||
| STELLAGE. | MIN. | 8.00 | 18.00 | ||||||
| MAX. | 0,080 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1.00 | 11.00 | 20,00 | ||
Mechanische eigenschappen van TP304
| Mechanische eigenschappen | |||||
| Cijfer | Treksterkte (MPa) min. | Vloeigrens 0,2% proof (MPa) min | Rek (% in 50 mm) min. | Hardheid | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 187 |
Gelijkwaardige kwaliteiten - (TP304 ASTM A312/A312M (A269&A312&A270) gelijkwaardige kwaliteiten)
| TP304 ASTM A312 (A269&A312&A270) equivalente kwaliteiten | ||||||||||||
| VS (ASTM / AISI) | Duitsland (DIN, WNr) | Japan (JIS) | Frankrijk (AFNOR) | Engeland (BS) | Euronormen (EN) | Italië (UNI) | Spanje (ÉÉN) | China (GB) | Zweden (SS) | Polen (PN) | Tsjechië (CSN) | Oostenrijk (ONORM) |
| 304 304H S30400 | 1.4301 1.5301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-9 X6CrNi18-9 | SUS304 | 304F00 X5CN18-10 Z4CN19-10FF Z5CN17-08 Z6CN18-09 Z7CN18-09 | 304S11 304S15 304S16 304S16 304S17 304S18 304S25 304S31 | 1.4301 1.4948 X5CrNi18-10 X6CrNi18-10 | X3CrNi18-10 X5CrNi18-10 | F.3504 F3551 X5CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9 | 2332 2333 | 0H18N9 | 17240 | X5CrNi18-10OS |
ASTM A312/A312M Standaard koudbewerking Maatafwijking toegestaan
| ASTM A312/A312M-09 Standaard koudbewerking maatafwijking toegestaan | |||||
| Mijn naam is Louisso, dame. | Toegestane afwijking | Nominale wanddikte | Toelaatbare afwijking | ||
| 1/8"—1 1/2" | (10.29—48.26) | +0,4 0,8 | 1/8"—1 1/2" | (10.29-73.03) allemaal van t | +20 12.5 |
| >1 1/2"—4" | (48.26—114.3) | ±0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >4”—8” | (114.3—219.08) | +1,6 0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D>5% | +15 12.5 |
| >8"—18" | (219.08—457.2) | +2,4 0,8 | ≥20" | = 508 ton wld pijp | +17,5 12,5 |
| >18”—26“ | (457.2—660.4) | +3,2 0,8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 0.8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 12.5 |
| >34"—48" | (863.6—1219.2) | +4.8 0.8 | |||
| Ovaliteitsvoorwaarde voor dunwandige buizen (t/D=3%): Elke dwarsdoorsnede in een stalen buis met een maximale diameter van 1,5% van de nominale diameter (Dmax/Dmin), en (Dmax/Dmin)/2, voldoet aan de voorgeschreven tolerantie voor de diameter. | |||||
Toegestane maatafwijking bij koudbewerking volgens ASTM A269/A269M en ASTM A270/A270M normen.
| Toegestane maatafwijking volgens de ASTM A269/A269M-norm voor koudbewerking. | ||||||
| Groep | Afmeting, buitendiameter, inch [mm] | Toegestane variaties in buitendiameter, in. [mm] | Toegestane variaties in wanddikte, A % | Toegestane variaties in snijlengte, in. [mm]B | Dunwandige buizenC | |
| Over | Onder | |||||
| 1 | Tot 1/2 [13] | ±0,005[0,13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 tot 1 1/2 [13 tot 38], excl. | ±0,005[0,13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | minder dan 0,065 inch [1,65 mm] nominaal |
| 3 | 1 1/2 tot 3 1/2 [38 tot 89], exclusief | ±0,010[0,25] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | minder dan 0,095 inch [2,41 mm]nomina |
| 4 | 3 1/2 tot 5 1/2 [89 tot 140], excl. | ±0,015[0,38] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | minder dan 0,150 inch [3,81 mm] nominaal |
| 5 | 5 1/2 tot 8 [140 tot 203], excl. | ±0,030[0,76] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | minder dan 0,150 inch [3,81 mm] nominaal |
| 6 | 8 tot 12 [203 tot 305], excl. | ±0,040[1,01] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | minder dan 0,200 inch [5,08 mm] nominaal |
| 7 | 12 tot 14 [305 tot 356], excl. | ±0,050[1,26] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | minder dan 0,220 inch [5,59 mm] nominaal |
| ASTM A270/A270M-norm: toegestane maatafwijking bij koudverspaning. | ||||
| Afmeting, buitendiameter, in.[mm] | Toegestane variaties in buitendiameter, in.[mm] | Toegestane variaties in snijlengte, in. [mm] A | ||
| Over | Onder | Over | Onder | |
| 1.000[25] en lager | 0,005 [0,13] | 0,005[0,13] | 1/8 [3] | 0 |
| Meer dan 1 [25] tot 2 [50] | 0.008 [020] | 0,008 [0,20] | 1/8 [3] | 0 |
| Meer dan 2 [50] tot 3 [75] | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] | 1/8 [3] | 0 |
| Meer dan 3 [75] tot 4 [100] | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 1/8 [3] | 0 |
| Meer dan 4[100] tot 5 1/2 [140], exclusief | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] tot 8 [200], exdl | 0,030 [0,75] | 0,030 [0,75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] tot 12 [300] | 0,050 [1,25] | 0,050 [1,25] | 3/16 [5] | 0 |
Vergelijkingstabel van Amerikaanse standaardafmetingen - (ANSI B36.19 & ANSI B36.10)
| VAN DN | IN | VAN MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Nominale diameter in inches | ||||||||||||||||||||
| 5s | 10 seconden | Schema 40s | Schema 40 | Schema 80s | Schema 80 | 10 | 20 | 30 | Standaard | |||||||||||
| mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0,281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0,467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0,371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1,65 | 0,499 | 2.24 | 0,644 | 2 | 3.02 | 0,809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0,644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1,65 | 0,64 | 2.31 | 0,858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0,858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1,65 | 0,814 | 2.11 | 1.016 | 2,77 | 1.26 | 2,77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2,77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1,65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1,65 | 1.312 | 2,77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1,65 | 1.674 | 2,77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4,85 | 4.46 | 4,85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1,65 | 1.926 | 2,77 | 3.155 | 3,68 | 4.05 | 3,68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3,68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1,65 | 2.424 | 2,77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5,74 | 13.56 | 5,74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5,74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2,77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21,76 | 6.55 | 9.52 | 30,92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21,76 |
| 150 | 6" | 168.28 | 2,77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10,97 | 42,52 | 10,97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219.08 | 2,77 | 15.049 | 3,76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64,57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12" | 323,85 | 3,96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73,76 | 10.31 | 12.7 | 97,36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49,68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73,76 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3,98 | 34,99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54,63 | 7,92 | 67,98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62,58 | 7,92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70,5 | 7,92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20" | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116,97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116,97 |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128,89 | 12.7 | 170,86 | 9.52 | 128,89 |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30,96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209,54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 127,58 | 12.7 | 202,65 | - | - | 9.52 | 152,73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 137,52 | 12.7 | 218,54 | 15.88 | 271,94 | 9.52 | 164,65 |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 120.59 | 7,92 | 147,45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 147,45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176,57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 157,39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311,67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331,54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7,92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |